對色譜儀分析室的要求
分析室周?chē)坏糜袕姶艌?chǎng)，易燃及強腐蝕性氣體。室內環(huán)境溫度應在5~35度范圍內，濕度小于等于85%(相對濕度)，且室內應保持空氣流通。有條件的廠(chǎng)安裝空調。準備好能承受整套儀器，寬高適中，便于操作的工作平臺。一般工廠(chǎng)以水泥平臺較佳(高0.6~0.8米)，平臺不能緊靠墻，應離墻0.5~1.0米，便于接線(xiàn)及檢修用。供儀器使用的動(dòng)力線(xiàn)路容量應在10KVA左右，而且儀器使用電源應盡可能不與大功率耗電量設備或經(jīng)常大幅度變化的用電設備公用一條線(xiàn)。電源必須接地良好，一般在潮濕地面(或食鹽溶液灌注)釘入長(cháng)約0.5~1.0米的鐵棒(絲)，然后將電源接地點(diǎn)與之相連，總之要求接地電阻小于1歐姆即可。(注：建議電源和外殼都接地，這樣效果更好)。

氣源準備及凈化
氣源準備事先準備好需用氣體的高壓鋼瓶(一般大中城市均可購到)，莊某一種氣體的鋼瓶只能裝這種氣體，每個(gè)鋼瓶的顏色代表一種氣體，不能互換。一般用氮氣，氫氣，空氣這三種氣體，每種氣體準備兩個(gè)鋼瓶，以備用。有的廠(chǎng)使用氫氣發(fā)生器和空氣壓縮機也可，但空壓機必須無(wú)油。凡鋼瓶氣壓下降到1~2Mpa時(shí)，應更換氣瓶。一般廠(chǎng)家使用使用以上氣體99.99%即可，電子捕獲檢測器必須使用高純氣源99.999%以上。

氣源凈化為了出去各種氣體中可能含有的水分，灰分和有機氣體成分，在氣體進(jìn)入儀器之前應先經(jīng)過(guò)嚴格凈化處理。若全部使用鋼瓶氣體，有的色譜儀附有凈化器，且內已填有分子篩，活性炭，硅膠，基本可滿(mǎn)足要求。若使用一般氫氣發(fā)生器，則必須加強對水分的凈化處理，故應增大干燥管面積(體積在450立方厘米以上為好，填料用分子篩為佳),并在發(fā)生器后接容積較大的儲器桶，以減少或克服氣源壓力波動(dòng)時(shí)對儀器基線(xiàn)的影響。若使用空壓機作空氣來(lái)源，空壓機進(jìn)氣口應加強空氣過(guò)濾，加大凈化管體積，在干燥管內應填充一半分子篩，一半活性炭。一般國產(chǎn)無(wú)油氣體壓縮機可滿(mǎn)足需要。

色譜儀成套性檢查及安放
儀器開(kāi)箱后，按資料袋內附件清單，進(jìn)行逐項清點(diǎn)，并將易損零件的備件予以妥善保存。然后按照儀器的使用說(shuō)明書(shū)上要求，將其放置于工作平臺上，并對著(zhù)接線(xiàn)圖和各插頭，插座將儀器各部分連接起來(lái)，zui后連接記錄儀和數據處理機。注意各接頭不要接錯。

外氣路的連接/減壓閥的安裝
有的儀器隨機帶有減壓閥，若沒(méi)有的則要購買(mǎi)。所用的是2只氧氣，1只氫氣減壓閥。將2只氧氣減壓閥，1只氫氣減壓閥分別裝到氮氣，空氣和氫氣鋼瓶上(注意氫氣減壓閥螺紋是反向的，并在接口處加上所附的O形塑料墊圈，以便密封)，旋緊螺帽后，關(guān)閉減壓閥調節手柄(即旋松)，打開(kāi)鋼瓶高壓閥，此時(shí)減壓閥高壓表應有指示，關(guān)閉高壓閥后，其指示壓力不應下降，否則有漏，應及時(shí)排除(用墊圈或生料帶密封)，有時(shí)高壓閥也會(huì )漏，要注意。然后旋動(dòng)調節手柄將余氣排掉。

外氣路連接法把鋼瓶中的氣體引入色譜儀中，有的采用不銹鋼管(φ2×0.5mm)，有的采用耐壓塑料管(φ3×0.5mm)。采用塑料管容易操作，所以一般采用塑料管。若用塑料管，在接頭處就要有不銹鋼襯管(φ2×20mm)和一些密封用的塑料等材料。從鋼瓶到儀器的塑料管的長(cháng)度視需要而定，不宜過(guò)長(cháng)，然后用塑料管把氣源和儀器(氣體進(jìn)口)連接起來(lái)。

外氣路的檢漏把主機氣路面板上載氣，氫氣，空氣的閥旋鈕關(guān)閉，然后開(kāi)啟各路鋼瓶的高壓閥，調節減壓閥上低壓表輸出壓力，使載氣，空氣壓力為0.35~0.6Mpa(約3.5~6.0kg/cm3),氫氣壓力為0.2~0.35 Mpa。然后關(guān)閉高壓閥，此時(shí)減壓閥上低壓表指示值不應下降，如下降，則說(shuō)明連接氣路中有漏，應予排除。

氣密性檢查是一項十分重要的工作，若氣路有漏，不僅直接導致儀器工作不穩定或靈敏度下降，而且還有發(fā)生爆炸的危險，故在操作使用前必須進(jìn)行這項工作(氣密檢查一般是檢查載氣流路，氫氣和空氣流路若未拆動(dòng)過(guò)，可不檢查)。

方法是，打開(kāi)色譜柱箱蓋，把柱子從檢測器上拆下，將柱口堵死，然后開(kāi)啟載氣流路，調低壓輸出壓力為0.35~0.6Mpa，打開(kāi)主機面板上的載氣旋鈕，此時(shí)壓力表應有指示。zui后將載氣旋鈕關(guān)閉，半小時(shí)內其柱前壓力指示值不應有下降，若有下降則有漏，應予排除。若是主機內氣路有漏，則拆下主機有關(guān)側板，用肥皂水(是十二烷基磺酸鈉溶液)逐個(gè)接頭檢漏(氫，空氣也可如此檢漏)，zui后將肥皂水擦干。